磁粉制动器常见的故障有：承轴损坏、通电力矩小、转矩不灵活、表面温度过高等等。出现这些问题的主要原因有：前期试运行不足、磁粉受潮、误操作等等：维修需要看产品说明书，有些自己解决不了的问题还是需要找技术支持。具体维修方法及操作如下：

一、磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落，无法与电路构成闭合回路的情况下重新焊接处理。

二、磁粉制动器、离合器铜绕组短路并被烧坏的情况需要重新绕制绕组，并做记录，或更换新绕组。

三、磁粉制动器、离合器温升超标、发烫的原因及解决方法：

1、轴承润滑不良，被卡死。清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。

2、绕组内部发生断路或短路。认真检查绕组，发现问题并做相应维修；

3、固定螺丝压力不均，磁粉制动器偏位运行。重锁螺丝并使压力均匀，使制动器均匀运转；

4、材料超重联动轴辊超负荷运行。减轻负荷并在运动机构中加注机油润滑。

四、运行磁粉制动器、离合器有异常声响的原因及解决方法：

1、磁粉盘内有划痕或轴承运行不良。认真检查盘内划痕印刷检测，分析原因并加以排除；若轴承运行不良，清洗或更换同型号轴承。磁粉制动器在运行过程中很容易出问题，因此建议时常进行维护，并在运动机构中加注机油使其良好运行。

2、磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物。取出磁粉晒干，并用140目筛网过滤。

五、电流表指示针有指示，但时大时小不稳定的原因及解决方法：

1、表针本身的原因或调位器不良。更换电流表或重新校正，并检查相关内部原件，更换调位器。

2、磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉可变数据印刷，达不到指定值。补充磁粉到标准量

3、磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。重新焊接牢固。

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